石墨模具廠里面的模具有哪些用途

無論是天然或是石墨模具廠的石墨模具廠都是當今國際上一種超硬精細磨料。隨著高新技術的發(fā)展, 它在各工業(yè)部門的應用越來越廣泛。金剛石的研磨能力比立方氮化硼大1125 倍, 比碳化硅大2185～ 3157 倍, 比白剛玉大6125～ 7114 倍。所以石墨模具廠作為一種超硬磨料, 具有無比優(yōu)越的研磨能力, 日益受到各工業(yè)發(fā)達國家的高度重視。石墨模具廠的研磨能力包括對工件的磨削能力和它本身的耐磨損和抗粉碎能力, 取決于其顯微硬度、粒度、強度、顆粒形狀以及熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。概括起來說,石墨模具廠作為磨料的應用有三大方面:
1.用于樹脂粘結工具、金屬粘結工具以及電鍍工具的制造;
2.用于工業(yè)上、科學上和醫(yī)學上各種精密元器件的精磨或拋光加工;
3.作為精細磨料用于模具加工、寶玉石拋光加工、寶石軸承加工制造。
石墨模具廠除了用作研磨材料之外, 另一大用途就是用作功能材料。例如利用其熱學性質(zhì)和電學性質(zhì)等。用石墨模具廠混合到熱固性樹脂聚合物、纖維素、酚醛樹脂或者陶瓷片之中, 可制有一種具有提高熱導率和降低熱膨脹性的新材料。把石墨模具廠混合到金屬片, 如鎳片或不銹鋼片中可制成具有熱導率高、熱膨脹性低而重量輕的新型片狀材料, 在電子工業(yè)中可做成高密高能器件用于熱控制。從金剛石用作研磨材料的形式來說, 根據(jù)有關資料公布的數(shù)字, 全世界在工業(yè)上消耗的石墨模具廠60% 以上是用來制成金剛石研磨膏、石墨模具廠混合物和石墨模具廠研磨液。當前高精研磨加工技術的進步, 在零件加工的平行度、平面度、平直度等幾何尺寸方面已能獲得更精密的公差。研磨加工行業(yè)面臨的主要問題是要求加工表面無任何細微劃痕等缺陷。
如何消除這些缺陷, 主要取決于四個因素:
1.混合比例與純度;2.石墨模具廠粒度的均勻性;3.石墨模具廠的顆粒形狀;4.載體化學。
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