切削量挑選不當(dāng)會對石墨造成什么影響？

     由于石墨晶體顆粒比較硬，假如切削量挑選不妥會對加工構(gòu)成那些影響。
    1.切削速度：用YG3X硬質(zhì)合金車刀車削石墨環(huán)時主軸轉(zhuǎn)數(shù)不宜過高，那樣會加快刀具的磨損，轉(zhuǎn)數(shù)過低又達(dá)不到光潔度要求，一般挑選560／MIN-280／MIN,根據(jù)工件的周徑巨細(xì)來決定。
    2.吃刀深度：與鋼件相比較石墨的密度較低，粗加工時可進(jìn)行大吃刀量切削，最大吃刀量可達(dá)單邊10MM,但關(guān)于薄壁工件為了避免工件經(jīng)揉捏碎裂，吃刀量也不易過大，一般為5MM-6MM為宜。
    3.進(jìn)給量：石墨材料晶體顆粒較硬，尤其是用硬質(zhì)合金車刀切削時，進(jìn)給量不宜過大，那樣會是加工外表因揉捏而構(gòu)成“麻點”,狀缺點，然后導(dǎo)致外表光潔度不可構(gòu)成廢品！進(jìn)給量過小，又會影響加工功率，以及延伸刀具車削時刻。