石墨模具在金屬澆鑄行業(yè)具體運用

     石墨模具在金屬澆鑄行業(yè)的應用近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料，廣泛應用于各行業(yè)當中。今天，我們主要來介紹石墨模具在金屬澆鑄行業(yè)的應用。

　　1、有色金屬連鑄和半連鑄用石墨模具

　　近幾年來，國內外普遍采用熔融金屬的直接連續(xù)(或半連續(xù))生產棒、管。這種方法已經在中國的銅、銅合金、鋁和鋁合金中得到應用。人工石墨是有色金屬連鑄和半連鑄的理想材料。經生產實踐證明，石墨模具有良好的導熱性(決定金屬或合金的凝固速度)，自潤滑性能好，不僅能提高模具速度，而且鑄錠尺寸準確，表面光滑，晶粒結構均勻，可以直接進行下一步加工。這不僅大大提高了產量，減少了廢品的損失，而且大大提高了產品質量。

　　2、壓鑄石墨模具

　　人工石墨材料已成功應用于有色壓鑄。舉例來說，由人造石墨材料制成的壓鑄模生產的鋅合金和銅合金鑄件已在汽車零件中得到應用。

   　3、燒結石墨模具

　　由于人造石墨材料具有熱變形小的特點，可以用來制作晶體管的燒結模和支架，因此得到了廣泛的應用，成為半導體工業(yè)發(fā)展的必備材料。此外，石墨模具也用于鑄鐵模具、各種有色金屬的耐用模具、鑄鋼模具、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)模具。)，以及鋼軌焊接用鋁熱焊接模具。  

　　4、石墨模具用于離心鑄造

　　在離心鑄造中成功地使用了石墨模具。在美國，人造石墨的模壁厚度超過25毫米，是離心鑄造銅套用的。為防止人造石墨模具燒毀，應采取抗氧化措施。鑄造一定數量的鑄件后，如果發(fā)現模具內表面燒傷，可以擴大模具內孔的尺寸，用于鑄造大尺寸殼體。

　　5、熱壓石墨模具

　　人造石墨熱壓模具在硬質合金的壓力燒結中具有以下特點：(1)如果將壓制溫度提高到1350-1450度，所需單位壓力可降低到67-100kgf/cm2(即冷壓壓力的1/10);(2)壓制和加熱在同一過程中進行，短時間燒結后可以得到致密的燒結體。

　　6、玻璃成型模具

　　近年來，由于石墨模具良好的化學穩(wěn)定性，熔融后不易滲入玻璃，不改變玻璃成分，抗熱震性好，尺寸隨溫度變化小，已成為制造玻璃管、彎頭、漏斗等異形玻璃瓶模具不可缺少的模具材料。更多有關于石墨模具信息可查看http://www.idealpeople.net