石墨模具在金屬澆鑄行業(yè)的應(yīng)用

石墨模具在金屬澆鑄職業(yè)的使用
近年石墨模具職業(yè)飛速發(fā)展，石墨以其杰出的物理和化學(xué)性能逐漸成為石墨模具制造的首選資料，廣泛使用于各職業(yè)傍邊。今天，我們主要來介紹石墨模具在金屬澆鑄職業(yè)的使用。
1、有色金屬連鑄和半連鑄用石墨模具
　　近幾年來，國內(nèi)外普遍采用熔融金屬的直接接連(或半接連)出產(chǎn)棒、管。這種辦法已經(jīng)在我國的銅、銅合金、鋁和鋁合金中得到使用。人工石墨是有色金屬連鑄和半連鑄的抱負資料。經(jīng)出產(chǎn)實踐證明，石墨模具有杰出的導(dǎo)熱性(決定金屬或合金的凝固速度)，自潤滑性能好，不僅能提高模具速度，并且鑄錠尺度精確，外表潤滑，晶粒結(jié)構(gòu)均勻，能夠直接進行下一步加工。這不僅大大提高了產(chǎn)量，減少了廢品的損失，并且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
2、壓鑄石墨模具
　　人工石墨資料已成功使用于有色壓鑄。舉例來說，由人工石墨資料制成的壓鑄模出產(chǎn)的鋅合金和銅合金鑄件已在汽車零件中得到使用。
3、石墨模具用于離心鑄造
　　在離心鑄造中成功地使用了石墨模具。在美國，人工石墨的模壁厚度超越25毫米，是離心鑄造銅套用的。為避免人工石墨模具燒毀，應(yīng)采取抗氧化措施。鑄造必定數(shù)量的鑄件后，假如發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)外表燒傷，能夠擴大模具內(nèi)孔的尺度，用于鑄造大尺度殼體。
4、熱壓石墨模具
　　人工石墨熱壓模具在硬質(zhì)合金的壓力燒結(jié)中具有以下特點：(1)假如將壓制溫度提高到1350-1450度，所需單位壓力可降低到67-100kgf/cm2(即冷壓壓力的1/10);(2)壓制和加熱在同一過程中進行，短時間燒結(jié)后能夠得到致密的燒結(jié)體。
5、玻璃成型模具
　　近年來，因為石墨模具杰出的化學(xué)穩(wěn)定性，熔融后不易進入玻璃，不改動玻璃成分，抗熱震性好，尺度隨溫度變化小，已成為制造玻璃管、彎頭、漏斗等異形玻璃瓶模具不可短少的模具資料。
6、燒結(jié)石墨模具
　　因為人工石墨資料具有熱變形小的特點，能夠用來制造晶體管的燒結(jié)模和支架，因此得到了廣泛的使用，成為半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展的必備資料。此外，石墨模具也用于鑄鐵模具、各種有色金屬的經(jīng)用模具、鑄鋼模具、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)模具。)，以及鋼軌焊接用鋁熱焊接模具。