石墨電極的消耗機(jī)理與什么有關(guān)？

       電爐煉鋼石墨電極的耗費(fèi)首要與工作電極資料本身的質(zhì)量管理以及爐子的情況，如新舊爐子，是否有機(jī)械設(shè)備毛病，是否能夠接連進(jìn)行出產(chǎn)等有關(guān)；和煉鋼作業(yè)，例如：練習(xí)鋼、吹氧時(shí)間、裝載條件等。
    石墨電極首要作為電弧煉鋼爐的導(dǎo)電資料，因而查核石墨電極的運(yùn)用功用首要看煉鋼過程中石墨電極的耗費(fèi)，每噸電爐鋼的石墨電極耗費(fèi)量首先與電極本身質(zhì)量有關(guān)，也與煉鋼設(shè)備與練習(xí)工藝（如練習(xí)時(shí)通過電極的電流密度、練習(xí)鋼種、廢鋼質(zhì)量吹氧持續(xù)時(shí)間和是否用石墨電極增碳等）聯(lián)系很大，石墨電極在電爐煉鋼中的耗費(fèi)可分解為四部分。
一、電極點(diǎn)部耗費(fèi)
    電極點(diǎn)部耗費(fèi)包括電弧高溫引起的前進(jìn)以及電極點(diǎn)部與鋼水及爐渣化學(xué)反響的丟掉，電極點(diǎn)部的高溫前進(jìn)速率（kg/h）首要取決于通過電極的電流密度，其次與電極點(diǎn)部氧化后的直徑大?。?gòu)成錐體）有關(guān)。
    電爐煉鋼過程中在熔化或構(gòu)成泡沫渣的階段，部分熔融狀況的爐渣噴濺到電極外表，這種富氧爐渣與電極的反響速度是比較快的，電極與鋼水及爐渣在必定溫度下發(fā)生如下化學(xué)反響:
Fe2O3+3C→2Fe+3CO
3fe+c→fe3c
Cao+3c-→CaC2+co
    電極點(diǎn)部的耗費(fèi)還與是否用電極刺進(jìn)鋼水增碳有關(guān)。 
二、電極外圓外表的氯化丟掉
    石墨電極的化學(xué)成分首要是碳，碳在必定條件下與空氣、水蒸氣、二氧化碳會(huì)發(fā)生氧化反響，反響的速率依當(dāng)時(shí)爐膛內(nèi)的溫度和氣氛性質(zhì)而定。
    電極外圓外表的氧化丟掉是單位氧化速率（kg/（m2·h））和暴露面積的乘積。近年來為了前進(jìn)電爐練習(xí)速度，多選用吹氧操作，導(dǎo)致電極的氧化丟掉添加。一般情況下，電極外圓外表的氧化丟掉要占總耗費(fèi)的一半左右,在練習(xí)過程中電極逐步被氧化成錐形，假定電極未氧化時(shí)直徑為D，電極下端部氧化后直徑為d， 則電極外圓外表的氧化丟掉顯著與d/D的大小成份額，d/D越小，說明電極外圓外表氧化快；d/D越大、說明外圓外表氧化比較緩慢，在煉鋼過程中常常調(diào)查電極的錐度是衡量電極抗氧化才能的直觀辦法。
三、電極或接頭的殘?bào)w丟掉
    電極接連運(yùn)用到上下兩根電極連接處的一小段電極或接頭（即殘?bào)w）很簡(jiǎn)單墜落而添加耗費(fèi)，這種殘?bào)w丟掉與接頭形狀有關(guān)，圓柱形接頭簡(jiǎn)直不可避免地都有殘?bào)w丟掉，圓錐形接頭根本可不發(fā)生殘?bào)w丟掉，構(gòu)成殘?bào)w丟掉的其他原因還有殘?bào)w上裂紋或殘?bào)w因振蕩、碰擊而墜落。
四、電極折斷、外表墜落及掉塊的丟掉
    這一部分丟掉統(tǒng)稱為機(jī)械丟掉（差異于上述以氧化為主的化學(xué)反響丟掉），電爐鋼廠一般將以氧化及高溫下前進(jìn)等不可避免的電極耗費(fèi)稱為"凈耗"，"凈耗"加上折斷等機(jī)械丟掉和殘?bào)w丟掉稱為"毛耗",機(jī)械丟掉的首要內(nèi)容及發(fā)生原因舉例于表2—8所示。綜合以上石墨電極在電爐上的四種耗費(fèi)要素，關(guān)于高質(zhì)量的石墨電極，而且電爐在精心操作的條件下，每噸電爐鋼耗費(fèi)的石墨電極數(shù)量中端部耗費(fèi)約占30%～60%，外圓外表耗費(fèi)約占30%～60%，殘?bào)w丟掉約占4%～10%，機(jī)械丟掉約占1%～15%。